深床过滤设备

深床过滤设备

简介

深床过滤器是由过滤箱箱体和深床过滤床体组成。过滤箱箱体采用优质的进口浇注料，在严格的烧结流程下烧制而成，具有耐高温、耐腐蚀及良好的保温性。箱体外部的保温层采用进口纳米板，一方面具有良好的保温性，另一方面能起到良好的支撑作用。电加热箱盖采用优质浇注料制成，电加热上盖具备有效的加热保温功能。深床过滤器过滤介质为特殊工艺烧结的氧化铝球和砂砾，这种深层过滤技术在铸造领域已经得到认可，可以满足高端产品需要。

过滤原理

深床过滤技术所用的过滤层是多孔介质,介质是由大小均匀的氧化铝球(直径为1/2或3/4)和氧化铝砂砾层(约3~6目)堆垛而成,底部用支撑网支撑,构成床体。

过滤时铝熔体利用自重流经床体(过滤层),铝熔体中的杂质及夹杂物流过多孔介质时,在重力沉积、惯性力、吸附力等作用下,停留在多孔介质中的缝隙、缩孔、洞穴等场所,杂质及夹杂物就被过滤层捕捉与铝液分离,从而达到对熔体的净化作用。

适用范围

Ø 世界范围内大规模生产薄料的铸造车间，如罐料、箔料等（最终产品为较薄的铝箔）；

Ø 硬合金，或者难度比较大的航空扁锭和圆锭；

Ø 比较有特色的产品（如PS板、光亮阳极箔等）以及电容箔；

Ø 双零铝箔料（0.006mm）。

产品优点

Ø 能有效的防止箱体内的温降,对熔体起到一定的保温作用；

Ø 能更好的控制金属温度,减少可能的氧化或吸氢；

Ø 熔融金属进入过滤器前适当的预热,对箱体内衬有好处；

Ø 过滤机理简单、可靠；

Ø 操作人员容易掌握，实践应用比较成熟；

Ø 较低的压头损失，较长的使用寿命，正确地操作带来较低的运行成本；

Ø 可以在线高效控制温度，这一点，对工艺控制有好处，且造渣少。